-
Điện thoại
+8613924641951
-
Địa chỉ
Tòa nhà 5, Khu công nghiệp sản xuất robot thông minh COFCO (Fuan), số 90 đường Dayang, phố Fuhai, quận Bảo An, Thâm Quyến, Trung Quốc, 518103
-
Thư điện tử
Laser được sử dụng trong sản xuất đã cách mạng hóa cách các nhà máy hiện đại tiếp cận việc sửa chữa, chế tạo và bảo trì .} Điều gì xảy ra nếu bạn có thể sửa chữa khuôn nhiều nghìn đô la trong vài giờ thay vì thay thế nó trong nhiều tuần? Hoặc công cụ sản xuất sạch nhanh hơn năm lần mà không bị hao mòn? Đây là sức mạnh thực tế của công nghệ laser .
Trong thế giới áp suất cao của các hoạt động sản xuất và công cụ & chết, thời gian hoạt động tương đương với doanh thu và cuộc sống công cụ đại diện cho vốn . Công nghệ laser cung cấp một giải pháp đa chức năng mạnh mẽ, trực tiếp giải quyết các ưu tiên này trong khi cung cấp lợi tức đầu tư nhanh chóng .
Hàn laser
Các dòng chia tay bị mòn, các cạnh bị hư hỏng hoặc vết nứt trên các khuôn phun đắt tiền và dập khuôn thường có nghĩa là thay thế tốn kém và tuần ngừng hoạt động . Chi phí thay thế truyền thống có thể đạt hàng trăm ngàn đô la cho mỗi khuôn .
Sửa chữa khuôn hàn Laser Thay đổi Phương trình này hoàn toàn . Quá trình thêm vật liệu với độ chính xác chính xác, xây dựng lại các bề mặt mòn với liên kết luyện kim thường mạnh hơn vật liệu ban đầu .}

Đây là cách sửa chữa khuôn Laser hoạt động:
Phân tích thiệt hạixác định mức độ hao mòn hoặc hư hỏng
Kiểm tra trực quanSử dụng độ phóng đại để xác định các khu vực bị lỗi
Loại bỏ vật liệuXóa các phần bị hư hỏng
Hàn chính xácThêm vật liệu phụ kết hợp với kim loại cơ bản
Quá trình này có thể khôi phục khuôn về hiệu quả ban đầu của chúng trong vòng 24-48 giờ, loại bỏ thời gian suy giảm dài mà các phương thức sửa chữa truyền thống .}
Chế tạo và sửa chữa thành phần cường độ cao
Hàn laser vượt trội khi sửa chữa đồ gá, đồ đạc tùy chỉnh và các bộ phận máy với độ biến dạng nhiệt tối thiểu . Điều này bảo tồn độ chính xác kích thước của các thành phần được gia công chính xác sẽ bị hủy hoại bởi các phương pháp hàn thông thường .
Công nghệ cung cấpĐầu vào nhiệt thấp hơnHơn bất kỳ quy trình hàn hợp nhất nào khác có sẵn, làm cho nó trở nên lý tưởng cho các thành phần sản xuất nhạy cảm với nhiệt .
Cắt laser

Thép cắt bằng laservà các vật liệu khác mang lại độ chính xác đặc biệt cho các ứng dụng sản xuất . Quá trình cắt chính xác các tấm carbon và thép không gỉ dày cho các cơ sở, khung và khung tùy chỉnh với các cạnh không có nước, không yêu cầu hoàn thiện thứ cấp .
Các hệ thống laser sợi hiện đại có thể cắt thép dày tới 30 mm, với sự cắt giảm hiệu quả nhất xảy ra trong phạm vi 0 .} 5 đến 10 mm. Kerf cực kỳ hẹp và biến dạng nhiệt tối thiểu cho phép cắt:
Lỗ nhỏ với dung sai chặt chẽ
Chi tiết tốt và hình dạng phức tạp
Cắt giảm góc để chuẩn bị mối hàn
Nhiều lỗ và hồ sơ bên ngoài đồng thời
Tạo mẫu nhanh và chính xác
Cắt laser đóng vai trò là công cụ lý tưởng cho các nhà chế tạo nhanh chóng tạo ra các bộ phận một lần để xác thực và thử nghiệm thiết kế . Điều này giúp loại bỏ sự cần thiết phải xây dựng dụng cụ tạm thời đắt tiền để phát triển nguyên mẫu .}
Công nghệ này hỗ trợ cả hệ thống laser CO2 và sợi quang, mặc dù laser sợi đã trở thành tiêu chuẩn công nghiệp để cắt tấm thép mỏng hơn do chi phí vận hành thấp hơn và tốc độ cắt cao hơn .}
Đánh dấu laser
Công cụ theo dõi, chết và tài sản quan trọng
Các công cụ không được đánh dấu bị mất, sử dụng sai hoặc nhầm lẫn, dẫn đến lỗi và không hiệu quả tốn kém . vấn đề phổ biến này khiến các nhà sản xuất chi phí hàng ngàn công cụ thay thế và sự chậm trễ sản xuất .}}}}}}}}}}}
Số sê-ri được đánh dấu bằng laser vĩnh viễn, thẻ tài sản và mã QR trên các công cụ, chết và đồ đạc cho phép quản lý hàng tồn kho mạnh mẽ . Điều này ngăn ngừa mất và đảm bảo công cụ chính xác được sử dụng cho mỗi công việc mỗi lần .
Ứng dụng laser công nghiệpĐể đánh dấu bao gồm:
Số nhận dạng tài sản
Mã QR để theo dõi kỹ thuật số
Logo của công ty và số phần
Ngày hiệu chuẩn và thông số kỹ thuật
Đánh dấu để kiểm soát quy trình và chất lượng
Khắc các tham số thiết lập, số sửa đổi và các dấu hiệu hiệu chuẩn trực tiếp lên công cụ làm giảm đáng kể lỗi của người vận hành . Điều này tăng tốc thiết lập máy và cải thiện tính nhất quán của quá trình trong quá trình sản xuất chạy.}
Quá trình đánh dấu tạo ra nhận dạng vĩnh viễn để chịu được môi trường sản xuất khắc nghiệt, đảm bảo thông tin quan trọng vẫn có thể đọc được trong suốt vòng đời của công cụ .
Làm sạch laser
Các phương pháp làm sạch thủ công hoặc mài mòn như nổ mìn là chậm, lộn xộn và gây ra sự hao mòn kính hiển vi làm suy giảm tuổi thọ của công cụ và chất lượng một phần . Khuôn phun làm sạch laser cung cấp một sự thay thế vượt trội.
Làm sạch khuôn Laser ngay lập tức làm bốc hơi các chất gây ô nhiễm-bao gồm các tác nhân giải phóng, dầu, dư lượng cao su và thậm chí cả các bề mặt công cụ rỉ sét nhẹ mà không chạm vào hoặc mài mòn chất nền . Quá trình này:
Hoạt động nhanh hơn tới 15 lần so với BLASTING ICE PELLET
Không tạo ra chất thải thứ cấp
Không sử dụng vật tư tiêu hao hoặc hóa chất
Hoạt động lặng lẽ và có thể dễ dàng tự động hóa
Công nghệ này chứng minh đặc biệt hiệu quả để làm sạch các khuôn lớn được sử dụng trong sản xuất hỗn hợp hàng không vũ trụ, trong đó các khuôn làm từ niken, thép, nhôm và thép cường độ cao có thể được làm sạch mà không làm hỏng vật liệu cơ bản .}}

Chuẩn bị bề mặt để hàn và lớp phủ
Laser cung cấp một phương pháp nhanh chóng, sạch sẽ và tự động để loại bỏ quy mô nhà máy, rỉ sét và sơn từ các bề mặt kim loại trước khi chế tạo hoặc phủ . Điều này đảm bảo liên kết hoàn hảo cho các quy trình tiếp theo .}
Quá trình cắt bỏ laser thậm chí có thể làm sạch khuôn ở nhiệt độ hoạt động trong một số trường hợp, loại bỏ thời gian làm mát và giảm thời gian ngừng hoạt động của máy .
Sẵn sàng để chuyển đổi hoạt động sản xuất của bạn?
Đối với các hoạt động sản xuất hiện đại, công nghệ laser không phải là một công việc chiến lược ., nó thể hiện sự đầu tư trực tiếp vào việc giảm chi phí hoạt động, giảm thiểu thời gian chết và trích xuất giá trị tối đa từ tài sản quan trọng nhất của bạn .
Sản xuất công cụ và chếtCác cơ sở thực hiện các giải pháp laser thường thấy các cải tiến ngay lập tức trong:
- Sửa chữa thời gian quay vòng (giờ so với . tuần)
- Mở rộng vòng đời công cụ (thường tăng gấp đôi cuộc sống hữu ích)
- Hiệu quả bảo trì (làm sạch nhanh hơn 5 lần)
- Chất lượng sản xuất nhất quán
Sẵn sàng để xem ROI của công nghệ laser trên sàn nhà máy của bạn? Chìa khóa cho hiệu suất mạnh mẽ nằm trong hệ thống điều khiển được xây dựng cho môi trường công nghiệp . Liên hệ với nhóm của chúng tôi để thảo luận về ứng dụng cụ thể của bạn và xây dựng quy trình sản xuất hiệu quả hơn .
