Hiện tại, laser máy hàn laser được sử dụng chủ yếu là nguồn laser CO2, nguồn laser YAG và nguồn laser sợi.
1. CO2 laser source, has high power, which is more suitable for thick plate welding requiring high power, but the absorption rate of CO2 laser beam on the surface of aluminum alloy is relatively small, causing a lot of energy loss in the welding process .
2. Generally, the power of YAG laser source is relatively small. The absorption rate of YAG laser source beam on the surface of aluminum alloy is larger than that of CO2 laser source. It can be conducted by optical fiber, with strong adaptability and simple process arrangement, but the output power and photoelectric conversion power of YAG are low.
3. Nguồn laser sợi có những ưu điểm của kích thước nhỏ, chi phí hoạt động thấp, tuổi thọ dài, độ ổn định tốt và chất lượng chùm tia cao. Đồng thời, ánh sáng phát ra từ laser sợi có bước sóng 1070nm, hấp thụ cao hơn, gấp 10 lần tốc độ chuyển đổi quang điện của laser YAG và tốc độ hàn nhanh hơn so với laser YAG và CO2.
Là một quá trình hàn mật độ năng lượng cao, hàn laser hợp kim nhôm có thể ngăn chặn hiệu quả các khuyết tật gây ra bởi quá trình hàn truyền thống và hệ số cường độ được cải thiện rất nhiều. Thiết bị hàn laser công suất thấp rất khó để hàn các tấm hợp kim nhôm dày. Đồng thời, tốc độ hấp thụ của chùm tia laser trên bề mặt hợp kim nhôm rất thấp và có một vấn đề ngưỡng khi đạt được hàn thâm nhập sâu, vì vậy quá trình này rất khó khăn.
Tính năng thú vị nhất của máy hàn laser hợp kim nhôm là hiệu quả cao. Để phát huy hết hiệu quả cao này, cần phải áp dụng nó cho hàn xuyên sâu có độ dày lớn. Sử dụng laser cho hàn sâu vào độ dày sâu sẽ là xu hướng không thể tránh khỏi của sự phát triển trong tương lai. Hàn độ thâm nhập sâu độ dày lớn làm nổi bật hiện tượng của các lỗ nhỏ và ảnh hưởng của nó đối với độ xốp hàn, do đó cơ chế hình thành và kiểm soát các lỗ nhỏ trở nên quan trọng hơn, và nó sẽ trở thành một cuộc cách mạng trong quá trình hàn trong tương lai.
