Sau khi thay thế máy khắc laser, khoảng cách lấy nét giữa thấu kính laser và máy khắc sẽ thay đổi. Khi lấy nét không đúng thời gian, do tiêu điểm của tia laser không thẳng hàng trên bề mặt phôi, chữ viết tay được đánh dấu sẽ không rõ ràng.
Máy khắc laser Nguyên tắc lấy nét tự động
Máy khắc laser lấy nét tự động thực hiện đánh dấu lấy nét tự động thông qua hệ thống định vị trực quan, có thể được hoàn thành mà không cần di chuyển vật lý phôi hoặc máy khắc laser. Nó có thể tự động điều chỉnh độ dài tiêu cự và nhận ra theo dõi và đánh dấu tự động ngay cả khi có sự khác biệt nhỏ về độ dày. Nó không chỉ có thể giảm khối lượng công việc, mà còn cải thiện đáng kể chất lượng của sản phẩm đánh dấu, và hoạt động đơn giản và thuận tiện.
Nguyên tắc của nó dựa trên máy đánh dấu truyền thống, sử dụng máy ảnh CCD có độ chính xác cao - để chụp vị trí hiện tại của sản phẩm và truyền thông tin vị trí của một hoặc nhiều sản phẩm được thu thập trong thời gian thực tới thẻ đánh dấu thông qua máy tính , để nhận ra đánh dấu chính xác.
Máy khắc laser Phương pháp điều chỉnh đường quang học
1. Bật máy khắc laser và bật máy làm lạnh và đợi cho đến khi nhiệt độ thời gian - thực của máy làm lạnh phù hợp với nhiệt độ cài đặt trước khi tiếp tục bước tiếp theo.
2. Tháo nắp bảo vệ của máy khắc laser và tắt nguồn điện laser và Q - chuyển đổi.
3.Bảo tồn đầu ra và phản hồi ánh sáng đỏ tại thời điểm này bằng hệ số nhân tần số mờ hoặc giấy trắng, và thích hợp để có điểm sáng tròn nhất và sáng nhất trên màn hình chỉ báo đèn đỏ. Nếu có nhiều điểm sáng màu đỏ, hãy điều chỉnh đèn báo màu đỏ liên tiếp đến các đai ốc điều chỉnh của bộ mở rộng chùm tia cho đến khi đạt yêu cầu.
4. Bật nguồn laser, điều chỉnh dòng điện trong phạm vi 14 15a, tốt nhất là không quá 15A. Sử dụng hệ số nhân tần số làm mờ để quan sát xem đầu ra laser có phải là điểm tròn nhất và sáng nhất phía trước tia laser hay không.
5.Đặt bộ nhân tần số phía sau bộ mở rộng chùm tia và quan sát xem có đầu ra laser hay không. Nếu không, hãy từ từ điều chỉnh từng đai ốc điều chỉnh cho đến khi có điểm sáng sáng nhất và tròn nhất theo trình tự.
6. Giảm từ từ dòng điện, quan sát cường độ của điểm sáng của bộ nhân tần số và liên tiếp điều chỉnh đai ốc điều chỉnh cho đến khi điểm sáng tròn nhất và sáng nhất.
Lặp lại bước 6 ít nhất 4 6 lần để được điểm sáng tròn nhất và sáng nhất. Tại thời điểm này, dòng điện phải nhỏ hơn 10A, tốt nhất là không quá 12A.
8.Bảo tồn cường độ của điểm laser, hoặc tăng một chút dòng điện và tinh chỉnh đai ốc điều chỉnh cho đến khi có được điểm mạnh nhất.
9. Bật công tắc Q để khắc thử (các thông số khắc thử là các thông số đánh dấu bình thường). Nếu cường độ ánh sáng đáp ứng yêu cầu, việc điều chỉnh hoàn thành.
