Máy hàn laser hay còn gọi là máy hàn laser và máy hàn laser là loại máy gia công vật liệu bằng tia laser. Theo chế độ làm việc của nó, nó có thể được chia thành máy hàn laser tự động, máy hàn điểm laser và máy hàn laser sợi quang. Nguyên lý của nó là sử dụng xung laser do máy hàn laser phát ra với năng lượng cao để đốt nóng cục bộ vật liệu trong một diện tích nhỏ. Thông qua sự khuếch tán bên trong của vật liệu dẫn truyền nhiệt, vật liệu sẽ được nấu chảy để tạo thành một vũng nóng chảy cụ thể để đạt được mục đích hàn.
Máy hàn laser khác với máy hàn truyền thống. Phương pháp hàn truyền thống do nhiệt lượng đầu vào rất lớn nên chắc chắn sẽ dẫn đến các vấn đề như móp méo, biến dạng phôi. Hàn laser có tiếng ồn thấp, hiệu quả cao, không khói và không bụi, có thể tạo ra mối hàn dẫn nhiệt với các mối hàn đẹp và cũng có thể nhận ra hàn xuyên sâu với cường độ hàn cao và tốc độ hàn cao. Cũng giống như các bộ phận bề ngoài của thang máy, đồ dùng nhà bếp và thiết bị ô tô, chúng cần có hiệu ứng hàn rất đẹp, mịn và không bị biến dạng. Ứng dụng của hàn laser trong sản xuất kim loại tấm ngày càng phổ biến.
Ngoài ra, máy hàn laser xác định tốc độ hàn và chiều sâu và chiều rộng đường hàn theo nhu cầu cá nhân, điều này có thể cải thiện đáng kể hiệu quả và độ ổn định hàn. Máy hàn laser ngày càng được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp hiện đại. Để giảm sự biến dạng của phôi, cần phải thực hiện một số lượng lớn các phương pháp gia công tiếp theo, do đó làm tăng giá thành.
Trong sản xuất kim loại tấm hiện đại, các yêu cầu về độ bền hàn và hiệu ứng bề ngoài là khác nhau tùy theo các sản phẩm khác nhau. Hàn laser có đầu vào nhiệt nhỏ và vùng ảnh hưởng nhiệt rất nhỏ, có thể cải thiện hiệu quả chất lượng sản phẩm hàn và giảm thời gian cho công việc tiếp theo. Một số bộ phận kết cấu bên trong hoặc bộ phận được phun sau đó có yêu cầu cao hơn về độ bền hàn và tốc độ hàn. Đặc biệt đối với các bộ phận có giá trị gia tăng cao và yêu cầu cao về chất lượng hàn, yêu cầu phải hoàn thiện theo cách không cần hoặc rất ít gia công tiếp theo.
