Cảm biến oxy là một bộ phận đo sử dụng các bộ phận cảm biến gốm để đo thế năng oxy trong các lò sưởi hoặc ống xả khác nhau, tính toán nồng độ oxy tương ứng dựa trên nguyên tắc cân bằng hóa học, để theo dõi và kiểm soát tỷ lệ không khí-nhiên liệu của quá trình đốt cháy trong lò, đảm bảo chất lượng sản phẩm và khí thải đạt tiêu chuẩn. Nó được sử dụng rộng rãi trong việc kiểm soát khí quyển của các quá trình đốt than, đốt dầu, đốt khí và các lò khác. Cảm biến yêu cầu hàn bọc kim loại và chất lượng hàn có tác động đáng kể đến ứng dụng của cảm biến. Hãy cùng tìm hiểu ứng dụng kỹ thuật của máy hàn laser trong hàn cảm biến oxy.

Độ dày thành của đế cảm biến oxy là 5-12mm và độ dày vỏ của thân bộ chuyển đổi xúc tác thường là 1mm - 2mm. Có sự khác biệt lớn giữa hai độ dày. Quy trình hàn hiện tại sử dụng hàn hồ quang để tạo thành vỏ. Trong quá trình sản xuất, dòng điện quá lớn có thể gây ra hiện tượng hàn rò rỉ vỏ bộ chuyển đổi xúc tác và dòng điện quá ít sẽ khiến cường độ kết nối của cảm biến oxy không đủ. Vì vậy có thể lựa chọn công nghệ hàn laser. Máy hàn laser sử dụng tia laser sợi quang, tia laser sử dụng cấu trúc tích hợp, có chức năng bảo vệ an toàn và bảo vệ môi trường, kết hợp với tủ hàn kín hoàn toàn, có cấu trúc nhỏ gọn và khả năng tích hợp cao. Mô-đun hàn cổng được trang bị đầu hàn laser có thể điều chỉnh đa chiều, bàn làm việc CNC có độ chính xác cao nằm ngang hai chiều và các đồ gá chuyên dụng để hoàn thành các yêu cầu hàn chính xác.

Ứng dụng máy hàn laser trong hàn cảm biến oxy
1. Máy hàn laser nên giảm thiểu vết hàn càng nhiều càng tốt.
Đế cảm biến oxy được hàn vào thân bộ chuyển đổi xúc tác, nơi đường hàn rất nhạy cảm với tia hàn. Một mặt, xỉ hàn sinh ra khi hàn bám vào đế cảm biến oxy và các khu vực xung quanh, có thể ảnh hưởng đến độ chính xác của việc truyền tín hiệu cảm biến. Mặt khác, thân chuyển đổi xúc tác là một cấu trúc hình trụ khép kín. Nếu có xỉ hàn bắn tung tóe bên trong vỏ bộ chuyển đổi xúc tác thì không thể tự động xả ra và việc vệ sinh thủ công cũng khó vận hành, Xỉ hàn còn sót lại tiềm ẩn nguy cơ ảnh hưởng đến tuổi thọ sử dụng và hiệu suất NVH của chất xúc tác.
2. Đường hàn phải đảm bảo độ bền kết nối và yêu cầu độ kín khí cao.
Bộ chuyển đổi xúc tác trở thành một thiết bị xử lý khí và yêu cầu về cường độ kết nối tổng thể cũng như độ kín khí của bộ phận này rất cao. Đường hàn giữa đế cảm biến oxy và thân bộ chuyển đổi xúc tác cũng có yêu cầu về độ bền kết nối và độ kín khí. Độ dày của đế cảm biến oxy thường là 6-12mm và độ dày của vỏ thân bộ chuyển đổi xúc tác thường là 1,5mm-2mm. Có sự khác biệt đáng kể về độ dày giữa hai loại, do đó việc lựa chọn cửa sổ quy trình hàn rất hẹp. Sự dao động của dòng điện, sự khác biệt về điều kiện bề mặt hàn và sự dao động của các khe hở hàn đều có thể gây ra các khuyết tật như rò rỉ mối hàn trong vỏ bộ xúc tác.

Trên đây là ứng dụng kỹ thuật của máy hàn laser trong hàn cảm biến oxy. Thiết bị hàn laser tự động thích hợp cho việc hàn và gia công cảm biến ô tô, không chỉ đảm bảo chất lượng hàn cảm biến mà còn nâng cao hiệu quả xử lý. Thân bộ chuyển đổi xúc tác cảm biến oxy là thành phần quan trọng nhất để đạt được hiệu suất của cụm bộ chuyển đổi xúc tác. Yêu cầu chất lượng của các bộ phận cao và giá thành của các bộ phận riêng lẻ cao. Các doanh nghiệp rất chú trọng đến chất lượng và tỷ lệ trình độ của các bộ phận.







