Hàn laser được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực sản xuất chính xác cao như công nghiệp ô tô nhờ ưu điểm về độ chính xác cao, sạch và bảo vệ môi trường, vật liệu xử lý đa dạng và hiệu quả cao. Hôm nay chúng tôi sẽ giới thiệu ứng dụng của công nghệ hàn laser trong ngành công nghiệp ô tô.
Ứng dụng của hàn laser trong quy trình sản xuất của ngành công nghiệp ô tô chủ yếu bao gồm ba loại: hàn lắp ráp bằng laser cho cụm thân và cụm phụ, hàn laser cho các tấm có độ dày không bằng nhau và hàn bằng laser cho các bộ phận ô tô.
Hàn laser thân xe chủ yếu bao gồm hàn lắp ráp phụ, hàn thành bên và nắp trên, và hàn tiếp theo. Một mặt, hàn laser trong ngành công nghiệp ô tô có thể giảm trọng lượng xe, cải thiện khả năng di chuyển của xe và giảm mức tiêu thụ nhiên liệu. Mặt khác, nâng cao chất lượng sản phẩm và tiến bộ công nghệ.
Hàn thợ may laser là kết nối các tấm có độ dày khác nhau, vật liệu khác nhau và hiệu suất khác nhau hoặc giống nhau thành một tổng thể thông qua công nghệ cắt và lắp ráp laser theo yêu cầu thiết kế và hiệu suất khác nhau của thân xe trong thiết kế và sản xuất thân xe, và sau đó nhấn để tạo thành một phần của thân xe. Hiện tại, các khoảng trống được hàn bằng laser đã được sử dụng rộng rãi trong các bộ phận khác nhau của thân xe, chẳng hạn như tấm gia cố thùng xe, tấm bên trong thùng xe, giá đỡ giảm xóc, vỏ bánh sau, tấm bên trong, cửa bên trong. tấm, sàn trước, dầm dọc trước, cản, dầm ngang, vỏ bánh xe, đầu nối trụ B, trụ giữa, v.v.
Hàn laser các bộ phận ô tô có ưu điểm là hầu như không biến dạng các bộ phận hàn, tốc độ hàn nhanh và không cần xử lý nhiệt sau hàn. Hiện nay, hàn laser được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các linh kiện ô tô như bánh răng truyền động, ta rô van, bản lề cửa, trục truyền động, trục lái, ống xả động cơ, ly hợp, trục tăng áp và khung xe.
Tính năng sản phẩm
1. Robot công nghiệp nhập khẩu ban đầu được sử dụng, với độ chính xác định vị cao, phạm vi xử lý lớn và liên kết sáu trục để thực hiện hàn các bộ phận ô tô ba chiều.
2. Việc điều khiển cánh tay robot thông qua thiết bị đầu cuối cầm tay làm cho toàn bộ máy trở nên nhỏ gọn và có thể đạt được khả năng vận hành hiệu quả ngay cả ở những nơi có điều kiện khắc nghiệt và nhiều hạn chế.
3. Hệ thống theo dõi mối hàn không tiếp xúc được cấu hình để phát hiện và điều chỉnh độ lệch của mối hàn trong thời gian thực nhằm đảm bảo chất lượng mối hàn.
4. Theo điều kiện làm việc của khách hàng, một thiết bị bảo vệ an toàn hợp lý được thiết kế để ngăn ngừa hiệu quả thương tích của bức xạ laser cho nhân viên trong quá trình hàn.
5. Có thể thiết kế hợp tác nhiều trạm để tải và dỡ vật liệu lần lượt. Hệ thống hàn linh hoạt cao có thể thực hiện điều khiển tự động và hàn từ xa, đồng thời nâng cao hiệu quả hàn của ô tô.
