+8613924641951

Ảnh hưởng của vòi phun đồng đến cắt laser

May 06, 2021

Nhiều nhà sản xuất hiện nay sử dụng máy cắt laser để cắt các tấm kim loại với tốc độ cao và độ chính xác cao. Họ đều biết rằng tia laser là thành phần cốt lõi, và sức mạnh của tia laser ảnh hưởng đến chất lượng cắt. Nhưng đây chỉ là một phần. Đầu phun bằng đồng của máy cắt laser cũng là chìa khóa để cắt. Hãy cùng&# 39 xem xét ảnh hưởng của vòi phun đồng đối với việc cắt laser.

1615430770379

1. Mối quan hệ giữa vòi phun đồng và chất lượng cắt


Nếu tâm của vòi phun đồng khác với tâm của chùm tia laze, các sự cố sau có thể xảy ra:


1. Mặt cắt không phẳng. Khi phụt ra khí phụ, do đầu phun đồng không đồng tâm với đầu tia laze nên luồng khí không đều, dễ bị chảy vết ố ở một phía của đoạn cắt. Hiện tượng này hiếm khi xảy ra đối với bản mỏng dưới 3mm. Khi cắt các tấm trên 3mm, tác động của nó nghiêm trọng hơn, và đôi khi sẽ không thể cắt được.


2. Nó không thể bị cắt ở một góc nhỏ. Khi cắt phôi có góc nhọn hoặc góc nhỏ, khí phun ra không đều có thể gây ra hiện tượng dập một phần phôi.


3. Thủng không ổn định. Nhiệt không đồng đều trong quá trình thủng, và thời gian thủng không dễ kiểm soát. Khi đục các tấm dày, nó có thể gây ra hiện tượng tràn do kiểm soát thời gian kém, và các điều kiện xuyên thủng không dễ nắm bắt, điều này ảnh hưởng rất ít đến khả năng thủng của các tấm mỏng.


Độ đồng tâm giữa tâm đầu phun và tia laze là một trong những yếu tố quan trọng gây ra chất lượng đường cắt, đặc biệt khi cắt phôi càng dày thì ảnh hưởng của nó càng lớn. Do đó, độ đồng tâm giữa tâm vòi phun và tia laser phải được điều chỉnh để có được mặt cắt tốt hơn.

2

Thứ hai, cách chọn khẩu độ của vòi phun


Khẩu độ của vòi phun nằm trong khoảng từ φ1,0mm đến φ5,0mm. Hiện tại, có hai loại phổ biến trên thị trường, φ1,5mm và φ2,0mm. Sự khác biệt giữa hai loại như sau:


1. Đối với các tấm mỏng dưới 3mm, bề mặt cắt thường được yêu cầu phải mịn hơn, thường sử dụng φ1,5mm. Nếu sử dụng φ2,0mm, bề mặt cắt sẽ dày hơn và có thể để lại vết chảy khi cắt góc.


2. Đối với các tấm dày trên 3mm, do công suất laser cao nên tản nhiệt chậm và thời gian cắt cũng lâu. Nếu sử dụng đầu phun φ1,5mm thì diện tích khuếch tán khí khi đường kính ống nhỏ nên không ổn định khi sử dụng. Khuyến nghị sử dụng φ2. 0mm, vùng khuếch tán khí lớn, tốc độ dòng khí chậm, cắt ổn định hơn.


3. Đối với đường kính φ2,5mm trở lên, nó thường được sử dụng để cắt các tấm dày trên 10mm.


Khi khẩu độ vòi phun lớn hơn, khả năng bảo vệ thấu kính hội tụ tương đối kém, do cặn bắn ra nhiều hơn trong quá trình cắt, và xác suất bắn vào thấu kính rất lớn, làm cho tuổi thọ của thấu kính ngắn hơn.


Điều cần chú ý là khi đầu phun bị biến dạng hoặc có cặn bám trên miệng phun sẽ ảnh hưởng nhất định đến chất lượng cắt. Vì vậy, khi có vết bẩn trên đầu phun, cần được làm sạch kịp thời. Bản thân vòi phun có độ chính xác cao, và nó phải được lắp đặt chính xác trong quá trình lắp đặt. Nếu chất lượng cắt thay đổi đáng kể do các vấn đề về đầu phun, các đầu phun nên được thay thế kịp thời.


Gửi yêu cầu