Với việc ứng dụng tia cực tím laser ngày càng gần gũi hơn với cuộc sống, nó có một sức hấp dẫn tự nhiên trong công nghệ xử lý. Với các đặc điểm về độ dài sóng, độ rộng xung hẹp, tốc độ nhanh, vật liệu dễ hấp thụ và giá trị cực đại cao, nó đã trở thành một trong những loại laser công nghiệp chủ đạo. Công nghệ laser UV tiếp tục phát triển, công nghệ xử lý đã được sử dụng rộng rãi và phổ biến. Hiện nay, các vật liệu đánh dấu chính của laser UV trên thị trường là nhựa, thủy tinh, gốm sứ và kim loại.
Quá trình xử lý nhiệt của laser cực tím và laser sợi quang hoàn toàn ngược lại. Mọi người thường gọi nó là chế biến "nguội". Phôi được chiếu sáng cục bộ bằng tia laser có mật độ năng lượng cao để làm cho vật liệu bề mặt bốc hơi hoặc trải qua phản ứng quang hóa với sự thay đổi màu sắc, để đạt được dấu ấn vĩnh viễn. Bởi vì đánh dấu bằng tia laser UV không có vật tư tiêu hao và hiệu ứng đánh dấu tốt và đẹp, nên việc cấm quy trình đánh dấu truyền thống đã trở thành một xu hướng không thể đảo ngược.
Khắc laser UV 3C trên nhựa
Các sản phẩm 3C đang nổi lên cùng với sự phát triển của ngành công nghiệp điện tử trong những năm gần đây. Để đáp ứng nhu cầu thẩm mỹ ngày càng cao của con người hiện đại, công nghệ chế tác ngày càng tinh vi hơn. Đồng thời, để tiết kiệm chi phí sản xuất và dấu hiệu lâu dài, các doanh nghiệp cần khẩn trương tìm ra một phương pháp xử lý mới, điều này đã trở thành một nhu cầu cấp thiết. Tia laser UV được đặc trưng bởi nhiệt độ đánh dấu thấp và tốc độ cao, và có thể đạt được đánh dấu chính xác thông qua điều khiển máy tính từ xa. Do các đặc tính độc đáo của tia laser UV, việc đánh dấu trên nhựa sẽ không dẫn đến biến dạng bản gốc do năng lượng cao, làm ố vàng và đen hình ảnh và văn bản.
Quy trình đánh dấu kim loại bạc
Những người biết rõ về PCB đều biết rằng nhiều bộ phận của PCB được làm bằng vật liệu kim loại quý, bao gồm vàng, bạc và đồng. Đối với những phụ kiện nhỏ như vậy, các thương nhân thường thêm các dấu hiệu độc đáo của riêng họ trên bề mặt để phân biệt rõ hơn, trong khi các công nghệ đánh dấu bằng mực hoặc phun cát truyền thống khó đạt được các tiêu chuẩn quy trình tốt như vậy. Đường kính điểm đầu ra của laser cực tím chỉ 0.7mm và độ rộng xung 15nm@30KHz , có thể nhận ra các thông số đánh dấu tốt.
chạm khắc thủy tinh
Công nghệ thủy tinh thường được chạm vào trong cuộc sống hàng ngày, và nó có thể được sử dụng để trang trí, lưu trữ, trang trí, v.v ... Bây giờ chúng ta thường thấy công nghệ chạm khắc đẹp trên một số cốc. Không cần phối màu vẫn đẹp như tranh, không cần lo phai màu và nguồn ô nhiễm. Đồng thời, tốc độ khắc laser UV tinh tế hơn so với khắc thủ công, bề mặt nhẵn và mịn, hiệu quả cao hơn và sự phá hủy trong sản xuất hàng loạt ít hơn.
Thiết bị laser UV có thể được sử dụng trong nhiều lĩnh vực sản xuất bảng linh hoạt, bao gồm cắt hồ sơ FPC, cắt đường viền, khoan, che cửa sổ mở phim, phát hiện và cắt bảng liên kết mềm và cứng, cắt vỏ điện thoại di động, cắt hồ sơ PCB và các lĩnh vực xử lý khác . Chữ viết tay đánh dấu bằng laser rõ ràng và tươi sáng, và có thể được đánh dấu bằng chữ viết tay đen trắng.
Hiện tại, công nghệ laze UV đã tương đối trưởng thành trong 3-10W và được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực "xử lý vi mô" công nghiệp khác nhau, có thể được sử dụng trực tiếp để cắt wafer, cắt gốm, khắc phim, đánh dấu bằng laze, v.v. Trong Trong bối cảnh của chiến lược "Made in China 2025", ngành sản xuất công nghiệp truyền thống đang phải đối mặt với sự chuyển đổi sâu sắc. Một trong các hướng là chuyển sang gia công chính xác cao cấp, có giá trị gia tăng cao hơn, rào cản kỹ thuật cao hơn đồng thời nâng cao hiệu quả. Sự phát triển của công nghệ laser cực tím hoàn toàn phù hợp với xu hướng này.
Riselaser là nhà sản xuất tích hợp các phụ kiện laser tham gia vào hoạt động R&D, sản xuất và kinh doanh laser trạng thái rắn. Sau nhiều năm kết tủa, công suất của tia laser cực tím đã tăng từ 1W lên 5W lên 10W, 15W lên 20W, có thể đáp ứng nhu cầu của các công nghệ xử lý khác nhau trên thị trường. Sự gia tăng lớn của sức mạnh làm cho hiệu suất gia công tăng gấp đôi. Và nó có thể đạt được hiệu quả xử lý cực kỳ tốt, chẳng hạn như không cháy cạnh, không cacbon hóa, hiệu ứng nhiệt nhỏ và cuối cùng đáp ứng các yêu cầu của công nghệ hiện đại.
