So với hàn laser liên tục, nhiều người nghĩ rằng hàn laser xung đang tụt lại phía sau. Trên thực tế, trong một số lĩnh vực, công nghệ hàn laser xung vẫn là chủ đạo. Ví dụ: trong lĩnh vực công nghiệp điện tử, linh kiện dụng cụ, công cụ dụng cụ và các ứng dụng công nghiệp khác, máy hàn xung laser vẫn có một vị trí rất quan trọng.
So với hàn điện trở, hàn siêu âm, hàn bóng kim loại, hàn và các phương pháp khác, công nghệ hàn xung laser có ưu điểm là không bị ô nhiễm nhiệt vùng ảnh hưởng rất hẹp, biến dạng nhiệt rất nhỏ hoặc không biến dạng, cường độ cao, có thể tránh được thiệt hại do nhiệt và như thế.
1. Không ô nhiễm.
2. Máy hàn laser xung có vùng ảnh hưởng nhiệt hẹp, vì vậy nó có thể hàn các phần tử nhạy cảm nhiệt và các phần tử đàn hồi.
3. Vì không có biến dạng, nó có thể hàn các bộ phận chính xác.
4. Bởi vì nó có thể tránh được thiệt hại do nhiệt, nên nó có thể được sử dụng để hàn các đạo trình của các mạch tích hợp.
5. Vật liệu điểm nóng chảy cao có thể hàn và kim loại không giống nhau. Ví dụ: điểm nóng chảy của vòng molypden và tay áo tantalum trong klystron lần lượt là 262 5 ℃ và 298 o ℃. Trước đây, tỷ lệ chất lượng của hàn điện trở chỉ là 20%, trong khi tỷ lệ hàn laser là gần như 100%.
6. Dây dẫn cách điện có thể được hàn trực tiếp. Bây giờ, dây dẫn có lớp cách điện (như polyurethane) có thể được hàn trực tiếp vào cột dây bằng laser. Tuy nhiên, lớp cách nhiệt cần phải được loại bỏ trước tiên bằng phương pháp phổ biến.
Cuối cùng, máy hàn laser xung có một lợi thế lớn trong các thành phần hàn với sự khác biệt lớn về kích thước. Ví dụ, với laser garnet nhôm yttri xung, lò xo thép không gỉ dày 60 có thể được hàn trên tấm đế bằng niken sắt. Sau 100 triệu lần rung lặp đi lặp lại, chất lượng của mối hàn không thay đổi và cường độ tĩnh của mỗi mối hàn cao tới 0. 3 KG.