Nhôm và hợp kim nhôm đóng một vai trò quan trọng trong các vật liệu khác nhau được sử dụng trong công nghệ kỹ thuật hiện đại. Sản lượng hàng năm của nó chỉ đứng sau thép trên thế giới và đứng thứ nhất về kim loại màu. Nếu hợp kim nhôm lần đầu tiên xuất hiện trong ngành hàng không thì trong những thập kỷ gần đây, nhôm và hợp kim nhôm đã được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, ô tô, tàu biển và thậm chí là trang trí nhà cửa ngoài ngành hàng không.
Hàn hợp kim nhôm đề cập đến quá trình hàn các vật liệu hợp kim nhôm. Hiện nay, các quy trình hàn chính của hợp kim nhôm là hàn TIG thủ công, hàn TIG tự động và hàn MIG vì nó có độ bền cao và trọng lượng nhẹ. Trong số đó, hàn hồ quang argon là loại được sử dụng rộng rãi nhất. Tuy nhiên, với sự phát triển của ngành công nghiệp, hàn hồ quang argon truyền thống không thể đáp ứng được nhu cầu gia công ngày càng cao của người dùng trong một số lĩnh vực.
Hàn hồ quang argon truyền thống không chỉ cần kỹ thuật viên thuần thục mà còn bị hạn chế bởi tốc độ hàn chậm, khó hàn và hàm lượng ozone cao trong quá trình hàn, có hại cho cơ thể người; Do diện tích ảnh hưởng nhiệt lớn, dễ biến dạng và khó đảm bảo chất lượng mối hàn nên đã bị hạn chế trong quá trình phát triển của ngành.
Hàn laser là một loại chùm tia laser mật độ năng lượng cao như một nguồn nhiệt để đốt nóng vật liệu cục bộ trong một khu vực nhỏ, làm nóng chảy vật liệu và tạo thành một vũng nóng chảy cụ thể để đạt được hiệu quả hàn. Trong những năm gần đây, với sự tiến bộ không ngừng của công nghệ laser, việc ứng dụng xử lý laser ngày càng rộng rãi và rõ ràng hơn.
Đặc trưng
1. tốc độ hàn nhanh và hiệu quả xử lý cao;
2. không cần làm đầy dây laser để giảm chi phí;
3. giảm biến dạng vật liệu;
4. Mối hàn mịn và đẹp, giảm quá trình mài sau đó.
Sau khi hàn truyền thống, các điểm hàn thường cần được đánh bóng để đảm bảo độ nhẵn và không có độ nhám, trong khi hàn laser chỉ phản ánh ưu điểm hơn về hiệu quả gia công.