Trong quá trình mạ điện, phốt phát hóa, phun, hàn, đóng gói và lắp ráp mạch tích hợp của các sản phẩm công nghiệp, dầu mỡ, bụi, cặn gỉ, dung môi dư, chất kết dính và các chất bẩn khác trên bề mặt phải được loại bỏ để đảm bảo chất lượng của quá trình tiếp theo . Hiện tại, các phương pháp làm sạch được sử dụng rộng rãi trong ngành làm sạch bao gồm làm sạch cơ học, làm sạch bằng hóa chất và làm sạch bằng sóng siêu âm, nhưng ứng dụng của chúng bị hạn chế rất nhiều do các ràng buộc của bảo vệ môi trường và yêu cầu của thị trường có độ chính xác cao -.
Các phương pháp cơ học không thể đáp ứng các yêu cầu về làm sạch độ sạch theo định nghĩa - cao; Phương pháp tẩy rửa bằng hóa chất dễ gây ô nhiễm môi trường, độ sạch thu được cũng rất hạn chế; Đặc biệt khi thành phần chất bẩn phức tạp, phải lựa chọn nhiều loại chất tẩy rửa để làm sạch nhiều lần mới đạt yêu cầu về độ sạch bề mặt; Mặc dù phương pháp làm sạch bằng sóng siêu âm có hiệu quả làm sạch tốt, nhưng việc làm sạch các hạt bụi bẩn submicron là điều bất lực. Kích thước của bể làm sạch giới hạn phạm vi và độ phức tạp của các bộ phận được gia công, và việc làm khô phôi sau khi làm sạch cũng là một vấn đề lớn.
Modern manufacturing needs the support of strong surface treatment technology. China's surface treatment industry has backward production capacity and needs advanced processes and technologies to replace and fill, which is an important challenge in the process of China's manufacturing industry from big to strong. The challenges faced by the surface engineering industry not only bring strong pressure to the industry, but also bring great opportunities.
Công nghệ làm sạch bằng laser là một công nghệ làm sạch mới được phát triển nhanh chóng trong mười năm gần đây. Nó đang dần thay thế công nghệ làm sạch xử lý bề mặt truyền thống trong nhiều lĩnh vực bởi nhiều ưu điểm của nó. Nó có thể thích ứng với việc làm sạch tất cả các loại bụi bẩn bề mặt, ít ô nhiễm môi trường và không thể làm hỏng ma trận.
At present, this method has become the supplement and extension of traditional cleaning methods, and has broad application prospects because of its inherent advantages. Compared with the traditional cleaning process, the characteristics of laser cleaning technology are: it is a "dry" cleaning, does not need cleaning solution or other chemical solutions, and the cleanliness is much higher than that of chemical cleaning process; The scope of dirt removal and applicable base materials are very wide.
By adjusting the laser process parameters, the pollutants can be effectively removed and the surface can be restored as new without damaging the substrate surface; Laser cleaning can easily realize automatic operation and reduce labor force; Laser cleaning has high efficiency and saves time; Laser decontamination equipment can be used for a long time with low operation cost; Laser cleaning technology is a "green" cleaning process. The waste material eliminated is solid powder, small volume, easy to store, and basically does not pollute the environment.