Máy hàn laser là một trong những thành phần quan trọng của quá trình xử lý vật liệu laser. Hàn laser là công nghệ hàn chính xác sử dụng chùm tia laser năng lượng cao làm nguồn nhiệt. Nó chủ yếu làm nóng bề mặt phôi thông qua chùm tia laser năng lượng cao và nhiệt khuếch tán từ bề mặt vật liệu vào bên trong. Bằng cách điều chỉnh các thông số của xung laser, vật liệu tương ứng sẽ bị nóng chảy, tạo thành một bể nóng chảy cụ thể.
Nguyên lý của máy hàn laser có thể được chia thành hàn dẫn nhiệt và hàn xuyên sâu bằng laser. Hàn laser sử dụng năng lượng laser để kết hợp các vật liệu có chất liệu, độ dày hoặc hình dạng khác nhau để đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất vật liệu trong các tình huống khác nhau. Nó có thể tạo ra thiết bị nhẹ với trọng lượng nhẹ nhất, cấu trúc tối ưu và hiệu suất tối ưu.
Vật liệu thép không gỉ được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các thành phẩm khác nhau và việc hàn các tấm thép không gỉ đã trở thành một quá trình quan trọng trong quá trình sản xuất và chế tạo. Tuy nhiên, do đặc tính vốn có của thép không gỉ tấm mỏng nên việc hàn cũng gặp những khó khăn nhất định, điều này đã trở thành một thách thức trong lĩnh vực hàn thép không gỉ tấm mỏng.
Máy hàn truyền thống gặp thách thức lớn trong việc gia công các tấm thép không gỉ mỏng. Do độ dẫn nhiệt nhỏ, chỉ bằng khoảng 1/3 so với thép cacbon thấp thông thường và mức độ hạn chế thấp, một khi chịu sự gia nhiệt và làm mát cục bộ trong quá trình hàn, ứng suất và biến dạng không đồng đều sẽ được hình thành. Sự co lại theo chiều dọc của đường hàn tạo ra áp lực nhất định lên mép ngoài của tấm inox. Một khi áp suất của máy hàn truyền thống quá cao sẽ gây ra biến dạng lượn sóng của phôi, không chỉ ảnh hưởng đến thẩm mỹ mà còn ảnh hưởng đến độ bền của phôi. chất lượng của phôi. Ngoài ra, cũng sẽ xảy ra vấn đề cháy quá mức và cháy khét.
Sự xuất hiện của máy hàn laser sợi quang đã giải quyết hiệu quả vấn đề này. Máy hàn laser là việc sử dụng các xung laser năng lượng cao để làm nóng cục bộ vật liệu ở những khu vực nhỏ. Năng lượng tỏa ra từ tia laser khuếch tán qua sự khuếch tán bên trong của vật liệu thông qua truyền nhiệt, làm nóng chảy vật liệu và tạo thành một bể nóng chảy cụ thể. Tỉ lệ độ sâu/chiều rộng mối hàn cao, chiều rộng đường hàn nhỏ, vùng chịu nhiệt nhỏ, biến dạng nhỏ, tốc độ hàn nhanh, đường hàn mịn và đẹp, không cần xử lý hoặc xử lý đơn giản sau khi hàn, chất lượng mối hàn cao, không có lỗ khí, kiểm soát chính xác. , điểm lấy nét nhỏ, độ chính xác định vị cao và tự động hóa dễ dàng. Máy hàn laser đang dần thay thế thị trường hàn tấm mỏng truyền thống với nhiều ưu điểm.
Trên đây là phân tích những ưu điểm của máy hàn laser trong lĩnh vực hàn tấm mỏng. Máy hàn laser được sử dụng rộng rãi trong gia công răng giả nha khoa, hàn bảng mạch, hàn tấm thép nối, hàn cảm biến, hàn nắp pin và các lĩnh vực khác.